轴向电机 真的是性能车和超跑的未来？

由此不免令人好奇，既然轴向电机优点众多，为什么没有随着电动化时代的到来而蓬勃发展呢？

针对高温，目前世界范围内的解决方案分为物理降温和改进电机结构两种思路。前者通过在制动系统中布置隔热材料以及在电机中增加液冷装置以降低工作温度。

更激进的厂商则试图通过改进电机结构，彻底摆脱对于永磁材料的依赖，从根本上解决“退磁”的困扰。

另一个困扰工程师们的难题是车辆安装轴向电机后激增的“簧下质量”。

这还是基于轻量化设计的结果，由于需要安装散热所需的水道并承载冷却液，舍弗勒等厂商的轴向电机总成自重甚至超过了50kg。

簧下质量的增加会导致悬挂应对高频颠簸或重心转移时响应变慢，对于整车的操控、高速行驶的稳定性和制动惯性都带来了巨大的挑战。从实际测试表现看，通过增加空气弹簧、自适应减振器等部件可以在一定程度上缓解增重对操控的不利影响，但这无疑会带来成本的增加。

在Protean公司为首的另一些轴向电机供应商看来，簧下质量的增加并不会使车辆操控性恶化。

另外，由于车轮内的轴向电机更容易收到灰尘、雨水的侵袭，因此在保证轻量化、易于散热的基础上，轴向电机对于封装技术提出了更高的要求。目前， Fraunhofer ICT等研究机构开始考虑用塑料、轻质铝合金等材质制造轴向电机外壳，以满足密封需求并降低重量。

编辑总结：

当下，随着全球车企电动化转型迈入快车道，电机技术正在史无前例的飞速发展，比如近年来出现的开关磁阻电机和无磁轭轴向永磁电机。在很多业内人士看来，轴向电机与目前主流的永磁同步电机绝非垂直换代的关系，前者未来更多的还是在高性能车及大型商用车辆中应用。事实上，更多的电机种类的出现只会让新能源汽车在更多的细分市场替代传统燃油车。毕竟，即使在内燃机时代，单一技术也无法满足市场的全部需求，电动时代亦然。