哈弗H6即将首发 参观长城天津生产基地

据悉，该工厂今年将生产哈弗H6和腾翼C50两款，2012年前将有3款高端SUV和5款轿车在这里下线，哈弗H6是长城天津新工厂下线的首款车型。长城汽车天津新工厂装备采用了国际最先进的技术设备和生产工艺，这其中包括美国、日本、德国、西班牙、瑞典等。

该基地规划总产能80万辆，拥有配套零部件园区及出口物流基地。国际最前沿尖端技术的运用，信息化、自动化的生产设施成为天津新厂的最大亮点，更是产品高品质的坚实基础和保证。天津项目引进世界最前沿、最先进的科技和信息化设备，一期项目占地面积795.10亩，包括冲压、焊装、涂装、总装四大车间，以及交检评审车间等。

冲压车间：

冲压车间占地面积约3.4万平方米，设备总投资约3.5亿，承担年产25万辆MPV、SUV及轿车车身的大型覆盖件及主要冲压件的生产任务。

按工艺流程分为开卷落料区、生产区、钣金件存储区三大区域，卷料引自宝钢和鞍钢，从原材料上充分保证了产品的质量。冲压各生产线均实现了整线封闭，即整个冲压线用隔音材料进行防护，运用这项技术可以大大减小车间噪音，改善车间生产环境，更重要的是整线封闭以后，可以有效减少灰尘对冲压件面品造成的不良影响。

为减少卷料运输车辆带进的尘土对板料的影响，天津新厂将卷料库与开卷线以隔墙隔开，运用过跨车实现卷料传输，从生产源头上保证了品质。

为了提高效率、保证品质，开卷落料区在校平环节采用德国KOHLER 校平机，开卷落料线最大生产节拍60次/分，开卷摆剪线的最大生产节拍为110次/分。

A01、A02、B线高度自动化。其中，A01、A02是两条自动化冲压线，适合大型外板件及内板件生产，平均节拍为8.5次/分钟，A02线由2000T+1000T+800T+800T串连构成，首能压机为4点8连杆配置德国Rexroth数控液压垫，采用瑞士GUDEL单臂机械手，配置在线清洗及在线涂油机，保证了板料的清洁。

A01线首台压力机为国内最大吨位压力机之一，整线由2400T+3台1000T组成，可满足整体侧围生产；B线采用瑞典ABB旋转机器人传输制作机器人，平均节拍8.5次/每分钟，适合中型梁类件的生产。

C01、C02线是整线进口西班牙FAGOR生产的2500T多工位压力机，这在国内自主品牌中是首次采用，采用直线双臂工件传送方式，平均节拍为20次/分钟。

为保证产品品质，冲压车间设置专门的检具区，每个制件均有检具，其检验精度达到0.02毫米，这将起到保证产品一致性、精度等作用。